L'emmotllament de la xocolata s'utilitza per fer dolços des del segle XIX. Inicialment es realitzava totalment a mà, però al llarg dels anys, l'automatització ha anat agafant el relleu. Les primeres línies d'emmotllament encara requerien molta gent per moure els motlles d'una etapa a l'altra i per dur a terme operacions com la inversió de motlles, l'ompliment de tremuges de dipòsit i fins i tot raspar l'excés de xocolata dels motlles. L'automatització es va anar introduint progressivament fins que, durant l'últim quart del segle XX, els avenços en l'electrònica i les tècniques d'automatització van permetre reduir el nombre d'operadors a un per planta, i de vegades fins i tot un entre dues plantes.

Al mateix temps, els motlles metàl·lics que s'utilitzaven originàriament, tenen
s'han substituït per plàstics, normalment de policarbonat, amb la qual cosa es redueix significativament el soroll a les zones de producció. La facilitat de maneig d'aquests motlles més lleugers ha permès la introducció de canviadors automàtics de motlles, tant per a canvis complets de motlles com per a la retirada de motlles individuals, que tenen elements sense desemmotllar que hi han quedat. Els motlles de policarbonat també són més flexibles, de manera que es poden girar per facilitar el desemmotllament.

La velocitat de la planta ha augmentat des d'uns pocs motlles per minut (mpm) a
al voltant de 70 mmm per a articles sòlids i amplades de planta de 275 mm a 1800 mm
(12–75 polzades) ara estan disponibles amb capacitats de fins a 10.000 kg/h (10 tones/h).
Tot això ha significat que la producció ha augmentat constantment, mentre que la mà d'obra
els requisits han caigut. En general, però, la fiabilitat també ha millorat
algunes de les línies automatitzades anteriors, en particular, continuen donant problemes tret que es modifiquin molt.

Altres millores recents inclouen una neteja més fàcil i atenció a la higiene; amb mètodes de construcció que utilitzen suports sòlids per eliminar els cossos buits, els components s'instal·len amb un espai lliure al terra per permetre una fàcil inspecció i neteja a sota, i els cables elèctrics s'allunyen de les zones brutes o es fan fàcilment accessibles per a la neteja. El revestiment de fusta i plàstic s'ha substituït per policarbonat transparent perquè tots els components siguin visibles, i es puguin veure i eliminar les fuites i els vessaments.

